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मेटल डीप ड्रॉइंग स्टैम्पिंग पार्ट एक प्लेट, एक स्ट्रिप, एक पाइप, एक प्रोफाइल, और एक प्रेस और एक डाई द्वारा बाहरी बल लगाकर वांछित आकार और आकार के वर्कपीस (दबाने वाले हिस्से) की एक बनाने की विधि है। (मोल्ड) प्लास्टिक विरूपण या पृथक्करण का कारण बनता है।मुद्रांकन और फोर्जिंग एक ही प्लास्टिक प्रसंस्करण (या दबाव प्रसंस्करण) है, जिसे सामूहिक रूप से फोर्जिंग कहा जाता है।मुद्रांकित ब्लैंक मुख्य रूप से हॉट रोल्ड और कोल्ड रोल्ड स्टील शीट और स्ट्रिप्स हैं।

डीप ड्रॉइंग स्टैम्पिंग मुख्य रूप से एक प्रेस के दबाव के साथ धातु या गैर-धातु शीट पर स्टैम्पिंग और स्टैम्पिंग द्वारा बनाई जाती है।

मुख्य रूप से निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

1. कम सामग्री खपत के आधार पर मुद्रांकन द्वारा गहरी ड्राइंग मुद्रांकन भागों का निर्माण किया जाता है।भागों वजन में हल्के होते हैं और कठोरता में अच्छे होते हैं, और शीट सामग्री के प्लास्टिक रूप से विकृत होने के बाद, धातु की आंतरिक संरचना में सुधार होता है, ताकि मुद्रांकन भागों में सुधार हो।ताकत बढ़ी है।
2. मुद्रांकन प्रक्रिया में, चूंकि सामग्री की सतह क्षतिग्रस्त नहीं होती है, इसकी सतह की गुणवत्ता अच्छी होती है और एक चिकनी और सुंदर उपस्थिति होती है, जो सतह की पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, फॉस्फेटिंग और अन्य सतह के उपचार के लिए सुविधाजनक स्थिति प्रदान करती है।

कास्टिंग और फोर्जिंग की तुलना में, खींचे गए मुद्रांकन भाग पतले, समान, हल्के और मजबूत होते हैं।मुद्रांकन पसलियों, पसलियों, undulations या flanging के साथ वर्कपीस का उत्पादन कर सकता है जो कि उनकी कठोरता को बढ़ाने के लिए अन्य तरीकों से निर्माण करना मुश्किल है।सटीक सांचों के उपयोग के लिए धन्यवाद, वर्कपीस की सटीकता माइक्रोन तक है और दोहराव अधिक है।

गहरी ड्राइंग भागों की संरचनात्मक विशेषताएं:

1. खींचे गए भागों का आकार यथासंभव सरल और सममित होना चाहिए, और जहाँ तक संभव हो खींचा जाना चाहिए;
2. उन हिस्सों के लिए जिन्हें कई बार गहरा करने की आवश्यकता होती है, आंतरिक और बाहरी सतहों को आवश्यक सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए, ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान होने वाले निशान होने की अनुमति दी जानी चाहिए;
3. विधानसभा आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के आधार के तहत, गहरी ड्राइंग सदस्य की ओर की दीवार को एक निश्चित झुकाव की अनुमति दी जानी चाहिए;
4. छेद के किनारे या निकला हुआ किनारा के किनारे से किनारे की दीवार तक की दूरी उपयुक्त होनी चाहिए;
5. गहरी ड्राइंग पीस के नीचे और दीवार, निकला हुआ किनारा और दीवार, और आयताकार भाग के कोनों के कोने की त्रिज्या उपयुक्त होनी चाहिए।नीचे के हिस्से के कोने की त्रिज्या और ड्राइंग भाग की दीवार को लें 1pr=1.5mm, mm1r2p=, गहरी ड्राइंग निकला हुआ किनारा और दीवार का कोना त्रिज्या mm2rd1=, mm5.1r2d=;

ड्राइंग के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री में आम तौर पर अच्छी प्लास्टिसिटी, कम उपज अनुपात, बड़ी प्लेट मोटाई डायरेक्टिविटी गुणांक और छोटी प्लेट प्लेन डायरेक्टिविटी की आवश्यकता होती है।